螺旋压力机可以在一个模膛内进行多次打击成形，为大变形工序（如终锻、挤压等）提供大的变形能量；同时也可以为小变形工序（如终锻、精压等）提供较大的变形力，能满足各种主要模锻工序的性能要求，通用性强，生产的模锻件品种多。

       螺旋压力机行程不固定，锻件精度不受设备弹性变形的影响，宜于进行精密模锻（如精锻齿轮、叶片等）和闭式模锻。设备具有顶出装置，可以锻出小模锻斜度（甚至无模锻斜度）的锻件，某些锻件可以立起来顶镦。

       螺旋压力机行程次数少，行程速度低，金属成形过程中的再结晶能够充分进行，适合模锻那些再结晶速度低的低塑性合金钢和有色金属材料。

       螺旋压力机模具所受冲击小，可以采用组合式模具，工艺灵活性强；可以采用镶块模、拼焊模甚至铸铁模具，模具费用大为降低；可以采用T形螺栓固定模具，无需调整闭合高度，模具安装调整简便。

       螺旋压力机承受偏心载荷的能力差，一般情况下只进行单模膛锻造，用自由锻锤、辊锻机等设备制坯。在偏心载荷不大的情况下，也可以布置两个模膛。但是模膛中心距离不应超过螺杆节圆的半径。打击力不易调节，生产率较低。